1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，嘉興分條機，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，縱剪分條機，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，金屬分條機廠家，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
1，在膠帶分條機設備運轉過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發生尺度不良，分條機生產線，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側向應力發生的翹曲。
2，在膠帶分條機設備出產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。
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